拋丸機的維修保養(yǎng)、安全技術以及拋丸工操作規(guī)程
一、拋丸機的維修保養(yǎng)與安全技術
1.維護保養(yǎng)
(1)該設備的工作條件很差,因此應經(jīng)常及時地進行維修保養(yǎng)。
(2)嚴格按照本機操作程序工作。
(3)經(jīng)常檢查傳動系統(tǒng)中的皮帶,三角帶及鏈條的松緊及提升斗,清理室內(nèi)的護板等磨損情況,如有故障馬上排除方可使用。
(4)每天工作結(jié)束時,都要把拋丸機打掃干凈并進行一次檢查各易損件(包括拋丸器,每班工作后易損件的情況),如有損壞馬上更換。
(5)應按照說明書中的規(guī)定進行潤滑。
(6)要定期對機器進行檢查。
2.技術安全
(1)操作及維護人員必須熟悉本機說明書。
(2)不熟悉本機器性能及操作規(guī)程的人不允許進行操作。
(3)拋丸器沒有完全停止時,不準進入清理室內(nèi)。
(4)應經(jīng)常注意彈丸的循環(huán)量,不足時隨時添加,在提升機、分離器及螺旋輸送器工作時,添加彈丸佳。
(5)拋丸器中的葉片要選8片重量誤差不大于5克的組成一組,尤其是在更換葉片時應對稱的更換一對減少因不平衡而造成的震動。
(6)經(jīng)常檢查固定葉片的彈簧卡子,如有損壞應及時更換。
(7)吊鉤運行過程中,嚴禁任何人員進入清理室前軌道下方。
二、拋丸工操作規(guī)程
1.工作前穿戴好勞保用品,檢查電源線,吊鉤,卷揚機等裝置,要求完好,牢固,鋼絲繩必須整齊無散絲,拋丸器轉(zhuǎn)動靈活可靠,如不正常報機修人員修理。
2.檢查升降機構(gòu)吸塵裝置,通風離塵可靠,并把吸塵器管道內(nèi)的積灰清除干凈。
3.鑄件長短大小重疊不得超過室體允許范圍,重量不得超過吊鉤額定重量(以每臺拋丸機額定重量為準)。鑄件重疊時,要保證相靠面之間間隙,以確保拋丸鑄件外表無積灰,氧化物,并呈銀灰色。
4.鑄件必須吊掛牢固,重心偏下,使鑄件在室內(nèi)轉(zhuǎn)動時不致傾斜側(cè)翻,以防撞損室體和破壞工件,造成事故,拋毛坯要把鑄件里面的砂倒干凈,鑄件一定要拋白。
5.事先議定鑄件掛鉤位置,關門前一定要確認室內(nèi)無人,關門后開動機器。
6.儲氣罐,油氣分離器為高壓容器,安全閥門必須完好,每到使用前必須檢查確認正常后才能開機,室體有鐵丸漏出時必須檢查方位修理完好后才能再開。
7.除塵器要提前2分鐘開動,接著開拋丸機,待鑄件拋丸結(jié)束后再開1—2分鐘除塵器后開門出鑄件。
8.要經(jīng)常檢查鏈條和板鉤的磨損程度,一旦發(fā)現(xiàn)有裂紋,要及時更換,重量不等的鑄件必須用不同的鏈條。
9.拋500公斤以上,1米以上的鑄件要特別小心,確定鏈子掛好牢固再關門,不能轉(zhuǎn)動的要變換方向和調(diào)頭再拋。
10.500公斤以上鑄件,拋丸一次未拋盡要翻身再拋時邊上應無相臨鑄件,看好退路,以防發(fā)生意外,如兩人操作,掛鉤時要配合協(xié)調(diào)好再起吊。
11.修正后的鑄件精拋后要求表面光潔發(fā)亮,顏色呈現(xiàn)亮白色。
12.拋頭打扳磨損嚴重,要及時更換。
13.拋丸完成后,有序堆放產(chǎn)品,疊放不得過高,周邊環(huán)境要求整理清掃,保持整潔。
14.拋丸后的產(chǎn)品要求弄清內(nèi)腔殘留的粘砂和鋼丸,以免油漆剝落。
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