臺車式拋丸除銹機(jī)-臺車拋丸清理機(jī)
你知道嗎,有一種拋丸清理機(jī)機(jī)的名字叫做臺車式拋丸清理機(jī),這是一種使用頻率很高的拋丸清理機(jī)設(shè)備。但是在我們平時生活中,很少有人能夠接觸到,所以大多數(shù)的人都不知道有臺車式拋丸清理機(jī)這樣的拋丸清理設(shè)備的。提起臺車式拋丸清理機(jī),很多的用戶,在選擇的時候都會考慮是否選擇這種類型的拋丸清理機(jī)設(shè)備。那臺車式拋丸清理機(jī)究竟是怎樣的一種拋丸清理機(jī)設(shè)備呢,它又存在著什么樣的優(yōu)點(diǎn)和好處呢。如果你想要了解的話,通過這篇文章可以讓你對臺車式拋丸清理機(jī)產(chǎn)生一個比較清晰的印象,接下來就和我們一起了解臺車式拋丸清理機(jī)究竟有什么樣的好處吧。
和其他的拋丸清理機(jī)設(shè)備一樣,臺車式拋丸清理機(jī),主要是對一些鑄件的表面進(jìn)行清理。通過臺車式拋丸清理的清理,能夠讓鑄件的表面變得更大的干凈,去除掉鑄件表面上附著的雜質(zhì),提高鑄件的質(zhì)量也同時提高鑄件的外觀。
產(chǎn)品介紹:該系列設(shè)備用于鋼結(jié)構(gòu)件和鑄件的表面清理及強(qiáng)化,更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理,廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛壓、機(jī)械、鋼鐵行業(yè)。
項(xiàng)目 | 形式 | q3512 | q3525 | q365c | q3610 | q3620 | q765c | q7610 | q7620 | q7630 |
清理工件尺寸 | mm | 600×250 ×250 | 1000×500 ×250 | 2500×1300 | 2500×1500 ×280 | 4000×3000 ×700 | 2000×1000 | 2500×1500 ×280 | 4000×3000 ×700 | 4000×2000 |
工件最大重量 | kg | 400 | 1000 | 5000 | 10000 | 20000 | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 |
拋丸量 | kg/mir | 200 | 2×250 | 2×250 | 4×250 | 4×250 | 2×250 | 3×250 | 4×250 | 4×250 |
提升機(jī)提升量 | t/h | 15 | 30 | 40 | 60 | 75 | 30 | 45 | 60 | 60 |
分離器分離量 | t/h | 350 | 150 | 40 | 60 | 75 | 30 | 45 | 60 | 60 |
通風(fēng)量 | m3/h | 2400 | 6200 | 13200 | 240000 | 21000 | 11000 | 15000 | 21500 | 21500 |
功率(不含除塵) | kw | 17.3 | 35.2 | 39.2 | 188.45 | 185.25 | 35.8 | 188.45 | 183.35 | 83.2 |
外型尺寸 | mm | 1500×3450 ×3780 | 2200×3500 ×4300 | 9000×4200 ×9290 | 14900×500 ×8700 | 16900×6540 ×10020 | 9000×5200 ×9290 | 14900×5200 ×6100 | 16900×6540 ×10028 | 9168×7680 ×10874 |
轉(zhuǎn)臺式拋丸除銹機(jī)是將工件放在轉(zhuǎn)臺上,關(guān)閉大門后,拋丸器開始順序工作。經(jīng)過拋丸處理后,工件表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈,處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行,拋丸時間達(dá)到要求后,拋丸器自動停止工作。
拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理,繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為:散落的彈丸經(jīng)過下部螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī),斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部,由上斜坡輸送給高效BE分離器,經(jīng)過BE分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。
為了處理拋丸除銹時產(chǎn)生的大量粉塵,該機(jī)配有高效新型的ZM-30型布袋式除塵器,該除塵器除塵效率高、安裝維修方便,經(jīng)其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。
主要性能特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)臺:可正反轉(zhuǎn);
2、配有Q034Ⅱ型高效拋丸器,拋丸量大,效率高;
3、除塵系統(tǒng)配有新型高效LT-8濾筒式除塵器1臺,除塵效率高、安裝維修方便;
4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好;
5、室體內(nèi)裝有耐磨護(hù)板,耐磨、耐沖擊、使用壽命長;
6、采用迷宮密封,防止彈丸飛出;
7、設(shè)備采用手動控制;
8、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置,確保安全有效工作。
主要結(jié)構(gòu)和功能:
本機(jī)以方形清理室為主體,內(nèi)有回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動由摩擦輪傳動,傳動機(jī)構(gòu)簡單緊湊。拋丸器以64-70m/s的速度打擊零件表面。彈丸經(jīng)轉(zhuǎn)臺上的刮砂板刮到提升機(jī)底部,由提升機(jī)提升到機(jī)器上部進(jìn)行分離,然后通過輸丸管再次進(jìn)入拋丸器,不斷循環(huán)使用。
結(jié)構(gòu):本機(jī)由以下幾個主要部分組成:
?。?) 室體由三個側(cè)壁組成一室,室體地面有鋼丸接受盤,焊接于室體的四壁,并與轉(zhuǎn)臺支架相聯(lián)接,室體有維修門,以便維修時進(jìn)出,室體的周圍掛有耐磨護(hù)板,以保護(hù)室體壁不受損壞。
(2) 轉(zhuǎn)臺機(jī)構(gòu)安裝在室體內(nèi)部,它的轉(zhuǎn)動是由小齒輪帶動的。它由扁鋼焊成網(wǎng)狀圓盤,表面鋪設(shè)帶有孔的橡膠板,承受鋼丸拋射的磨損。另外,在網(wǎng)狀盤底部裝有刮板,以便將落于底盤的鋼丸收集,通過流槽流入提升機(jī)底部;
?。?) 傳動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動的部分是齒輪傳動,小齒輪帶動大齒輪使轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動平穩(wěn);
?。?) 提升機(jī)為斗式,它頂部單獨(dú)由一個減速電機(jī)所帶動。提升機(jī)與室體在總裝時用焊接連接;
(5) 基礎(chǔ):用來固定全機(jī)地腳位置;
?。?) 分離器由鋼板焊接成箱式與提升機(jī)上部連接。當(dāng)提升機(jī)將鋼丸倒入分離器時,經(jīng)過滾動篩散開,空氣分離,粉末由空氣帶走,較重的鋼丸則落入箱內(nèi),分別通過導(dǎo)管流入拋丸器內(nèi)供繼續(xù)使用;
?。?) 操縱系統(tǒng)在室體 右側(cè),用來控制鋼丸的流量及閘門的啟閉,它是由手柄、連桿、閘門等組成的;
?。?) 拋丸器(034)是由葉片、葉輪、分丸輪、定向套、電機(jī)等主要部分組成。鋼丸由分離器經(jīng)導(dǎo)管流入分丸輪,然后通過定向套的出口,經(jīng)葉片加速拋向工件,以達(dá)到清理的目的。調(diào)節(jié)定向套的出口方向可改變拋丸位置。用戶可先將拋丸器的定向套調(diào)整到合適的位置,然后固定,即可調(diào)整好需要的方向。
但是不太一樣的是臺車式拋丸清理機(jī)是針對于特定的需求特定的目的來研發(fā)生產(chǎn)出來的拋丸清理機(jī)設(shè)備,因此臺車式拋丸清理機(jī)清理的主要的鑄件是一些大中型的鍛造件。臺車式拋丸清理機(jī)對于鑄鐵件和鑄鋼件進(jìn)行表面的清理效果是非常好的,這是因?yàn)槿绻谂_車式拋丸清理機(jī)中進(jìn)行清理的時候。清理不干凈的時候臺車式拋丸清理機(jī)會進(jìn)行第二次的清理,直到清理干凈為止。
技術(shù)資料
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