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鋼瓶拋丸清理機(jī)
- 所屬分類：特種拋丸機(jī)-拋丸清理機(jī)-拋丸除銹機(jī)
- 產(chǎn)品簡介：青島華盛泰拋丸機(jī)提供拋丸清理機(jī)、噴砂機(jī)、噴砂房、噴丸機(jī)、路面拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)等一系列產(chǎn)品,為您量身打造全套拋噴砂系統(tǒng)解決方案，讓您無后顧之憂！
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鋼瓶外壁拋丸機(jī)是一種組合清理鋼瓶外壁的清理機(jī)，通過拋丸來清理鋼瓶的外表面，通過噴丸清理內(nèi)表面，使鋼瓶內(nèi)外表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼瓶的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。
鋼瓶外壁拋丸機(jī)主要借助PLC電氣控制，氣閥氣缸控制上卸料系統(tǒng), 彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度先進(jìn)等特點(diǎn)。
1、 工件清理順序
上料支架→ 上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室 →拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)） →送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架
2、 彈丸循環(huán)順序
彈丸儲存 → 流量控制 → 拋丸處理工件 → 斗式提升機(jī)垂直提升 → 丸渣分離 →(再循環(huán))
3、粉塵處理順序
室體粉塵→蝶閥風(fēng)量控制 →布袋除塵器 →排入大氣
4、結(jié)構(gòu)特征
機(jī)器的結(jié)構(gòu)由上料機(jī)構(gòu)、送進(jìn)輥道、拋丸清理機(jī)、送出輥道、下料機(jī)構(gòu)、氣控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)等組成。
其中拋丸清理機(jī)由拋丸室、拋丸器總成、溜丸管及格柵、丸渣分離器、提升機(jī)、平臺梯子欄桿、供丸系統(tǒng)等部件組成。
鋼瓶內(nèi)壁噴丸機(jī)
主要采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁，是最新研制開發(fā)一種新型鋼瓶內(nèi)壁噴丸 清理 機(jī)，是當(dāng)代最為先進(jìn)的鋼瓶內(nèi)壁自動(dòng)清理機(jī)。它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會自動(dòng)伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成對瓶內(nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):
主要采用噴丸技術(shù)來清理圓柱體的內(nèi)壁，是最新研制開發(fā)一種新型鋼瓶內(nèi)壁噴丸 清理 機(jī)，是當(dāng)代最為先進(jìn)的鋼瓶內(nèi)壁自動(dòng)清理機(jī)。它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力，將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能，噴打鋼瓶內(nèi)壁，當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí)，噴槍會自動(dòng)伸入各自的瓶內(nèi)，噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng)，完成對瓶內(nèi)壁全方位噴射清理，是氣瓶行業(yè)選用類型。主要有以下優(yōu)點(diǎn):
1.清理小瓶內(nèi)腔的氧化皮以及拉伸制造過程中產(chǎn)生的附著物，使之獲得潔凈的金屬色經(jīng)過處理,工件的內(nèi)表面清潔程度達(dá)到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）
2.消除瓶燒制、拉伸壓延成形產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力，提高鋼瓶的抗疲勞強(qiáng)度極限和抗應(yīng)力腐蝕開裂性能；
3.改善鋼瓶內(nèi)腔質(zhì)量，有利于提高鋼瓶防腐效果和永久性耐磨腐蝕，抗沖擊振動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)；
4.本機(jī)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉(zhuǎn)90°、噴槍伸入瓶內(nèi)、鋼瓶自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、噴槍上下移動(dòng)清理鋼瓶等清理自動(dòng)化工作模式；配合完善的彈丸循環(huán)系統(tǒng)以及先進(jìn)的除塵系統(tǒng)組合，是當(dāng)今國內(nèi)唯一能實(shí)現(xiàn)小瓶頸內(nèi)壁清理的機(jī)型。
